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  [组图]基于ARM+DSP的小型地面移动机器人控制系统(上)           ★★★ 【字体:
基于ARM+DSP的小型地面移动机器人控制系统(上)
作者:Free    文章来源:Free    点击数:    更新时间:2008-1-9    
小型地面移动机器人是上一世纪90年代提出的一种新型的机器人,由于其在军事侦察、反恐防暴、防核化及污染等危险与恶劣环境作业中广阔的应用前景,使其迅速成为一个重要的研究热点。小型地面移动机器人具有体积小,成本低,生存能力强,运动灵活等特点。由于其应用场合特殊,所以特别要求这类机器人重量轻、体积小、能耗低、实时性好、操作实用可靠。
        
本文介绍了一种具有多运动模式的小型轮履复合式移动机器人,并结合危险环境下移动机器人的应用要求,对其控制系统的设计与实现进行阐述。
        
研制完成的小型地面移动机器人采用了轮履复合机构,如图1所示。这种机构为其提供了多种运动模式:轮式、履带式、腿式以及其它多种运动姿态,这为机器人在复杂环境中的运动提供了必要的机构保证。它不仅可以利用轮子进行高速运动,而且可以利用四个独立控制的摆臂实现爬越台阶、楼梯、凸台等越障运动。多种运动模式极大地提高了机器人的越障能力和环境适应能力。机器人控制系统采用了ARM+DSP结构的嵌入式控制系统以及遥控/半自主的工作方式,使得机器人工作更具实用性,而嵌入式控制系统则保证了控制系统重量轻,体积小、实时性好、可靠性高的要求。



图1  小型地面移动机器人外形图

控制系统功能要求
        
小型地面移动机器人的控制系统将硬件系统、传感器、驱动控制以及遥操作控制等综合起来,集成驱动、控制、传感和能源等于一体,首先要求具有小型化、轻量化的特点,因此要求控制系统尺寸小、重量轻、功耗低,能集成在机器人本体内。其次,实时性是对控制系统的另一个基本要求,对于在不确定环境下的信息采集、处理以及相应越障动作的规划与处理对机器人控制系统的实时性提出了更高的要求。另外,要实现一个全自主的移动机器人的运动控制将有诸多工程和技术方面的实际困难。遥控加半自主的工作方式是目前普遍采用的最实用的控制方式,是解决机器人智能发展水平与复杂任务要求之间矛盾的一条有效途径。为了在复杂环境中获取有效的信息,机器人必须配置各种类型的传感器。所以,针对机器人系统的作业性能要求,配备合适的传感器系统作为移动机器人的感知系统是非常重要的。
        
依据机器人系统的总体结构,整个机器人系统由移动平台、车载控制系统、遥操作系统和传感检测四大部分组成。对机器人控制系统的总体要求可归结为:
        
接受高层的指令实现机器人运动;
        
实现机器人4个摆臂的独立控制和同步联动控制,并可以完成运动模式的切换与姿态控制;
        
控制系统小型化、轻量化、操作灵活方便;
        
系统灵活性好,实时性高,具有良好的开发性和可扩展性;
        
具有遥控半自主的工作方式;
        
具有视觉反馈功能;
        
具有感知自身状态和环境的传感系统,为遥操作或机器人行为决策提供依据。
控制系统体系结构

系统组成
        
从系统角度看,移动机器人由近端操作人员、远端移动机器人和运动环境现场所构成,整个系统的组成示意图如图2所示,由此构成了人-机器人-环境三者相互紧密联系的一个整体。
        
操作人员在遥操作端根据作业任务要求,通过遥操作平台的人机交互接口,借助反馈信息控制机器人完成特定的作业任务。远端机器人的反馈信息包括了运动现场的环境信息,如路面的起伏变化、障碍物状况、室内外环境状况等,也包括了机器人自身的位姿信息,如运动速度、加速度、各摆臂的关节角度变化、机器人本体姿态等,而操作人员依据终端反馈的信息,根据特定作业任务的要求发送操作与控制指令信息,控制机器人前进、后退、转向、摆臂摆动、切换运动模式、越障等运动。



图2 系统组成示意图

体系结构
        
控制系统采用了分层递阶的体系结构,使得机器人系统可以从最高层的遥操作端到低层的伺服运动控制与传感检测,依照其功能特点逐步分层。具体划分为管理协调层、运动规划层,运动控制层和传感反馈层,如图3所示。



图3 机器人系统分层体系结构
        
管理协调层位于系统的最顶层,具有最高的智能水平,由操作人员通过遥操作平台负责对整个机器人的管理与控制。规划控制层由机器人的中央控制机器计算机担任,根据作业任务指示以及传感系统的反馈信息,进行运动规划,形成具体的作业指令。运动控制层负责完成机器人的伺服控制与运动执行,它由分布在MOBIT本体内的驱动控制器、轴角编码器和伺服电机等伺服环路组成,将来自任务规划层的动作序列转换成各关节的协调动作,通过发送运动控制命令给电机驱动器,并通过获取电机光电码盘信号完成对电机的伺服控制驱动各电机运动,从而完成操作人员所赋予的作业任务。传感反馈层位于移动机器人的最底层,用于与环境的直接交互,其功能是获取环境信息和机器人自身状态信息,经A/D转换后通过总线和I/O通道分别传送给运动规划层和运动控制层。

ARM+DSP控制模式
        
车载计算机系统是整个系统中最重要的部分。由于小型地面移动机器人在体积、重量等方面的限制和低功耗、高性能、实时性等方面的要求,所以对车载计算机控制系统的设计必须采用合适的控制系统、软硬件结构及其有效的控制模式。目前机器人控制系统,根据其硬件构成和控制信息处理方式不同,可分为:单机集中控制、双机主从控制、单机+多轴运动控制卡、多机主从分布控制方式等多种模式。
        
根据控制器的实现模式及其特性的分析,结合MOBIT机器人在体积、重量、功耗、实时性等方面的要求以及现有计算机技术的发展状况,本文提出了基于ARM+DSP为控制模式的嵌入式控制系统,其结构如图4所示。



图4  ARM+DSP控制结构
       
一方面,这种多机主从分布控制方式具有很高的工作速度和控制性能,对于任务的均衡、提高实时性等都有着明显的优势,更容易实现分层结构与分布控制。另外,各种高性能嵌入式器件的发展,为构造嵌入式机器人控制系统提供了硬件基础。设计中采用了上下两级分布、CAN总线通讯的体系结构,系统的上位计算机由嵌入式ARM7构成,并通过CAN总线与DSP相连,整个嵌入式计算机控制系统置于移动机器人本体内部,构成移动机器人的运动控制系统。ARM7作为机器人主控计算机负责系统的初始化、远程通讯、人机交互、组织管理、任务规划以及与下位机DSP的通讯。各DSP接受来自上位机的控制指令,按规定的协议进行转换、解释,并通过电机伺服控制器完成对电机的伺服控制。DSP在执行运动指令的同时还将运动的执行情况反馈给上位计算机,与上位机进行信息交换。采用嵌入式系统,其处理能力接近PC机的水平,但整体体积更小,另外,基于PC的控制系统通常采用Windows操作系统,其实时性需要由底层的硬件平台来保证,而嵌入式控制器内嵌实时操作系统(RTOS),具有实时性、低成本、小型化、专用化和高可靠性的优点,完全保证了控制系统的实时性要求。

控制系统硬件设计

硬件构成
        
图5表示机器人控制系统总体硬件结构图。在遥操作端,通过无线通讯实现遥操作计算机与机器人上位主控计算机的通讯,以便能够对机器人本体的状态及环境信息进行监控,并控制机器人运动。上位计算机采用了基于三星ARM7TMDI芯片的ARM7开发板EC2020作为运动规划层处理系统,下位机采用DSP2812芯片作为运动控制层的处理器负责实时性要求较高的伺服驱动控制,上下位机通过CAN总线来通讯。驱动器采用了专用直流有刷电机驱动器并通过和电机集成的差分式光电码盘来完成。考虑到运动控制层的开放性、可扩展性以及将来其它传感器的接入,系统共使用8片DSP芯片,采用分布式控制方式,每个DSP芯片使用PID算法单独控制一台电机。机器人的传感器系统包括有:CCD、双轴倾角仪、罗盘、超声传感器以及与电机集成的光电码盘。



图5 控制系统硬件组成
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